成都二手大型劈裂机厂

特点：采用非爆破技术，清洁、静音作业、无环境扰动、振动、冲击、飞石、粉尘、炮声，是经济、安全、环保的作业方式。可控碎石方向，碎石精度高，大面积静爆，矿山开采，**工程，水利水电工程，地铁工程，地基工程。
　　是一种高效实用且更加经济的作业方式，它具有体积小、重量轻、操作方便、安全可靠、使用灵活、工作效率高、工作时无振动、无冲击、无噪音、无粉尘、破碎方向可控制、经济实用等特点，目前已在采石、矿产等开采业和基础建设施工中广泛使用，特别在城市建设、河道疏通、救灾抢险、拆除障碍等工作中更是成为不可或缺的标准配置。
　　分裂力:6500吨（国内）；
　　使用压力:40Mpa(0MPa)；
　　产生裂纹宽度:3-5cm；
　　要求钻孔直径:100/115/120MM
　　孔的间距 2.5-3M
　　孔的排距 1.5-1.8M
　　要求钻孔深度:1500mm/1700mm;
　　分裂速度:40-50秒；
　　分裂效率:经已投入使用工程测试，以青石为例，结合破碎锤工作可达60-80平方/小时；

柴油型大型劈裂机自身的主要性能：无震动、无冲击、无噪音、无粉尘、数秒钟内可完成分裂，工作效率高、可控分裂、分裂尺寸精确、重量适中、操作简单、维护保养方便、可在室内和狭窄场地进行拆除工作，适用于采石场荒料的开采岩石的分裂与破碎钢筋、混凝土的拆除、抢险、救灾等。与上述领域传统作业方式相比，
　　大型劈裂机的特点有:
　　1、安全性液压大型劈裂机是在静态液压环境下可控性的工作。因此，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，*采取复杂的安全措施。
　　2、环保性液压大型劈裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。
　　3. 经济性液压大型劈裂机数秒钟就可以完成分裂过程并且可以连续无间断地工作，效率高；其运行及维护保养成本很低；*像爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施。大型劈裂机主要用于建筑石材的开采作业；大块矿石（金属矿、非金属矿）的二次解体；混凝土构件（水泥路面、机床基础、桥梁及房屋构件）局部和全部拆迁作业；在封闭场所和难接近的空间的拆除作业、在狭窄空间的拆除作业、岩石和混凝土墙壁拆除、混凝土桩头剔除、烟囱拆除、大块混凝土的二次分裂（如混凝土废物回收场的二次破碎等）、水下建筑物的拆除，以及**石材开采、分裂、破碎。

3.重量轻，只有25公斤，特别易于搬运；
　　4.可变的预先钻孔深度，钻孔深度在300～600mm之间均可适用；
　　5.由于预先要求钻孔深度在500mm之内，打孔速度快，节省时间和能源；
　　6.特别适合于以下场合： 1）炉窑、烟囱等的耐火层拆除； 2）岩石的二次分解； 3）高速公路混凝土路面拆除； 4）室内混凝土拆除； 5）**工程路面混凝土的拆除； 6）电厂电解槽的内衬拆除等； 7）钢厂炉渣拆除等
　　大型劈裂机 液压大型劈裂机制造供应商


大型劈裂机使用说明：
　　步：拧紧六角母，连接好油管，液压油通过两条主油管经过分流器后到达每支劈裂器。
　　第二步：打开油盖，倒入抗磨液压油，约30升。
　　第三步：将换向阀打到0位，接电源，确保电机正转。第四步：空载情况下，调试大型劈裂机。1，将劈裂器放到平地上，每一支劈裂器的换向阀打到II位上，打开电机开关，启动油站，再把油站的换向阀打到II位。这时劈裂枪的中间锲块会伸出，劈块向两边扩张，直到油表达到60MP。2，油表达到60MP后要在10秒内将油站换向阀打到0位（或劈裂枪换向阀打到0位）泄压，然后把油站换向阀打到I位（或劈裂枪换向阀打到I位）。这时劈裂枪的中间锲器会收回，劈块向中间收回，直到油表达到60MP。后把油站和劈裂枪换向阀都打到0位，关闭电源。

　柴油型大型劈裂机特点：安全性：液压大型劈裂机是在静态液压环境下可控性的工作。因此，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，*采取复杂的安全措施。现代钢筋混凝土拆除能手---液压大型劈裂机现代钢筋混凝土拆除能手---液压大型劈裂机，它是一种完全可以取代二次爆破和手工解体的新型理想设备。
　　柴油型大型劈裂机主要用于①混凝土构件（水泥路面、机床基础、桥梁及房屋构件）局部和全部拆迁作业，包括了：素混泥土和轻型钢筋混凝土结构的拆除、加强型钢筋混凝土结构的拆除、在封闭场所和难接近的空间的拆除作业、在狭窄空间的拆除作业、岩石和混凝土墙壁拆除、混凝土桩头剔除、烟囱拆除、大块混凝土的二次分裂（如混凝土废物回收场的二次破碎等）、水下建筑物的拆除；②大块矿石（金属矿、非金属矿）的二次解体及地下矿井的挖掘与延伸；③建筑石材的开采作业；岩石的分裂与破碎，包括了：岩石开挖（如岩石沟渠、地基等的开挖）、岩石的二次分裂（二改）、隧道挖掘、管线挖掘（包括**管中的岩石破碎、小型隧道挖掘等）及**石材开采、分裂、破碎。

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